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当滚桶和斗式提升机的缓冲托辊二者的直徑不同的那时候，精煤脱水提升机的传动带就会向直徑很大的一面偏位，进而使传动带更紧。
斗式提升机用于支撑板的元器件如果不是安裝到1个海平面，则斗式提升机的传送带会向海平面较高的一面偏位，使斗提机的传动带更紧。
当斗提机的缓冲托辊、滚桶和斗提机的运送传动带没有相同竖直横截面时，缓冲托辊在前，滚桶放前，那样会使传动带向后边的滚桶偏位。
滚桶在前，缓冲托辊放前时，传动带向缓冲托辊偏位。
精煤脱水提升机的传动带由头轮带着旋转，斗式提升机的支撑板设备两边均有设定弹黄，当运输原材料总数很大时，斗提机的支撑板设备一边弹黄会被另一个一边变长。
头轮方位往下的功效是要始终维持头轮和传动带的平稳滑动摩擦力。
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提升机减速器出现故障的解决方法有哪些？精煤脱水提升机
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精煤脱水提升机减速器出现故障一般表现为噪音、振动较大，润滑系统出现故障一般表现为油温过高、油压过低或过高。
当减速器出现这些异常信息时，应加强对齿轮箱的观察和检测，及时找出故障发生的部位，并根据故障情况进行适当处理。
箱体主要有箱体断裂，止口变形或断裂，轴承座磨损等故障形式，如图所示。
箱体损坏部位大多出现在箱体与齿圈连接处，损坏严重时伴随着连接箱体与齿圈的螺栓发生剪断。
箱体损坏也容易出现在箱体上轴承座处，当旋转轴的轴向定位失效时，旋转轴可能对轴承座造成磨损。
箱体出现损坏时，应立即停止运转齿轮箱，并对箱体和其他损坏件进行更换或维修。
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精煤脱水提升机料斗的深浅、大小都会影响输送时间内的提升产量，料斗是否能装满物料直接影响到生产效率，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
斗式提升机的产量随提升带的速度增加而提高，但是如果带速过高料斗的装满系数会下降，使料斗舀取或流入物料的时间变短，精煤脱水提升机生产厂，造成进入料斗的物料不能装满，所以需要再保证料斗装满的前提下，选择合适的带速。
进料口进料方式也会影响提升产量，精煤脱水提升机维护，斗式提升机座低的为顺向进料口，高的为逆向进料口，对于不同物料，精煤脱水提升机进料方式的不同也和提升产量大小相关。
比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用顺向进料，颗粒状的物料采用逆向进料，顺向进料的产量为逆向进料的百分之八十。
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