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斗式提升机在沥青石料中的生产工艺
沥青搅拌斗式提升机是搅拌中的重要设备。
通过不同规格的干燥机提升骨料，连续卸至斗式提升振动筛的碎石高度，将石料分级至不同规格，合格的石料颗粒送至沥青搅拌设备进行均匀搅拌。
斗式提升机沥青混合料拌和站的生产工艺如下:
间歇搅拌设备，分批计量各种成分，在搅拌器按预设顺序进行强制搅拌。
混合成品出料后，进行下一个循环，形成循环作业过程。
所谓间歇式是指这种修整器的批量计量和搅拌服务的形式。
用装载机将不同规格的砂石料铲入相应的冷料仓；测量由变频器控制的带式给料机的体积(变频器的参数根据级配类型、产量和配合比预先设定)，然后通过集料带式输送机和给料带式输送机输送到钻孔滚筒。
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钻孔滚筒通过逆流加热的方式将砂石干燥并加热至一定温度(控制分段自动调节灭火器的火焰大小)。
由于滚筒的旋转，沙子和砾石被滚筒中的叶片反复提起和落下，形成一个材料幕，增强了热交换效果。
在压路机倾斜角度的帮助下，沙子和砾石在加热时不时向前移动；从滚筒出口出来后，将被斗式提升机提升，与重力除尘器收集的粗粉一起卸载到斗式提升机。
烘干筒排出的高温烟气和粉尘首先通过一次烟道进入重力除尘器进行初步净化，收集到的粒径大于0.075毫米的粉末通过螺旋输送机送至斗式提升机入口；然后含尘烟气进入袋式除尘器除尘器，过滤后的烟气通过引风机直接排入大气。
除尘器型布袋回收的粉尘可通过螺旋输送机送至企业回收供粉管理系统储存。
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精煤脱水提升机的相关内容
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斗式提升机链条的更换顺序是什么？
1、模仿皮带机，更换输送带的方法首先将斗式提升机尾部的链条切割分为进料侧和出料侧两段，整个斗链在箱体内形成倒U型结构，这就是上述的“一个突破”。
2、在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点，即上述“三点生根”，其中一个设置在斗链的进出口侧。
3、在斗链侧分别设置两个吊点。
主动提升斗链的初个点设置在斗式提升机底箱的中间侧，即进料端和出料端之间。
其牵引钢丝绳系在进料侧箱体外2m左右，但钢丝绳需要设置在进料侧斗链内侧，便于牵引。
这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面。
它的主要特点是新斗链在新旧斗连接后，可以匀速输送到进料端的箱体内。
另一个主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处，太原精煤脱水提升机，此处还设滑轮和绞车。
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钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧，该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧，精煤脱水提升机公司，以恒速向上提升进料端料斗。
第三牵引点位于斗式提升机出料端的前外侧，用于牵引在重力作用。
作用下向下滑动并向外移动的旧斗链。
这里，钢丝绳的牵引点位于该斗链的前方。
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斗式提升机外壳安装顺序
1、根据图纸，在此基础上检查地脚螺栓孔。
斗式提升机是一种通过使用一系列均匀固定在环形牵引构件上的料斗来垂直提升材料的连续输送机器，斗式提升机使用一系列固定在牵引链或胶带上的料斗来在垂直或接近垂直的方向上向上输送散装材料。
分为环链、板链、带三种。
适合从低到高升降。
供应的物料通过摇床放入料斗后，机器自动连续运转并向上输送。
2、将下部固定在基础上，使基面(上法兰面)水平。
上法兰与水平面的平行度公差为1≤1000毫米。
调整垫片须靠近地脚螺栓。
3、安装外壳和连接框架时，法兰须围得整齐，不应明显错位。
外壳的连接法兰面覆盖有3mm厚的棉绳，可以涂上一些黄油，方便棉绳的定位，提高密封效果。
垫棉绳时，先拆下外壳的法兰螺栓，放在法兰螺栓外围之间。
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4、当安装外壳到一定高度时(按设计流程)。
室外安装(内置)固定支架牢固地固定在建筑物附近。
一般固定支架8？垂直方向间隔10m的安装支架不允许限制起重机的自由伸缩。
5、如果有非标准外壳，一般按照上一段的部分安装在该位置，如果这个特殊要求有要求，可以安装在其他位置。
6、安装壳侧，测量壳的垂直度。
7、上部安装后，校准主轴轴线，使其水平并平行于下轴，即定心的中心线。
水平面在平行于中心线的轴向上的上公差为0、3/Kmm，精煤脱水提升机规格，与平面垂度错误的垂直轴小于4mm，与滚轮错误的上端面和下端面之差小于5mm。
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