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斗式提升机的使用注意事项
1.斗式提升机应该空负荷开车。
所以每次停机前都应排尽所有料斗内的物料再停车。
2.不能倒转。
倒转即可能会发生链条脱轨的现象，排除脱轨故障是很麻烦的。
洗煤用的斗式提升机
3.均匀喂料。
禁止突然加大喂料量。
喂料量不能超过斗式提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”的事故。
4.及时适量补充润滑油。
5.链条与料斗严重磨损或者损坏时应该及时地更换。
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洗煤用的斗式提升机的相关内容
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斗式提升机回料过多的原因
斗式提升机回料过多，是设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深度、速度等。
斗式提升机回料的概念与我们通常所说的不同。
斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，部分物料返回提升机座椅的现象。
在提升作业中，如果斗式提升机回料过多，洗煤用的斗式提升机价格，必然会降低生产效率，增加动力消耗和物料破碎率。
回料过多的原因如下:
1.机头出口卸料舌板安装不当，洗煤用的斗式提升机维护，舌板离料斗卸料位置太远，会造成回料。
舌板位置应及时调整，避免回料。
2.料斗运行速度过快，提升机提升不同物料，料斗运行速度不同：
干粉和粒料一般提高时，速度约为1~2m/s；洗煤用的斗式提升机
提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提高湿粉和颗粒时，吕梁洗煤用的斗式提升机，速度为0.6~0.8m/s。
速度过大，提前卸料，导致回料。
此时应根据提升材料，适当降低料斗速度，避免回料。
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斗式提升机运输物品有危险或超重吗？
斗式提升机使用过程中出现几个典型案例。
通过分析可以发现，这些事故与起重作业中的危险载荷密切相关。
提升故障与提升载荷的相关性主要体现在两个方面。
一、危险载荷导致举升停止或堵塞。
斗式提升机以翻斗过载为例，不完全卸煤和二次载荷会使翻斗实际承载能力超限，从而增加系统的位移质量和惯性。
制动阶段原始制动力矩相对不足，容易造成过卷故障；斗式提升机的摩擦升力也增加了滚筒两侧的静态和动态张力差，增加了危险滑动的可能性。
洗煤用的斗式提升机
二、危险荷载反映吊装故障。
斗式提升机以罐体和松绳为例，集装箱导向装置性能的劣化可能会阻碍集装箱的上下平稳运行，导致罐体或松绳失效，此时提升载荷也发生突然变化。
斗式提升机的上下突变可以作为松绳卡故障的重要判据。
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